Ontdooiingsmetodes en voorsorgmaatreëls vir koelkamertoerusting.

Wanneer die verdampingstemperatuur van die koue stoor-verkoelingstelsel laer as 0 °C is, sal 'n ryplaag op die oppervlak van die verdamper verskyn, wat die hitte-oordragdoeltreffendheid beïnvloed. Daarom is gereelde ontdooiing ook 'n baie belangrike deel van koue stoor-onderhoud. Daar is baie maniere om te ontdooi. Tans gebruik vervaardigers van koue stoor-konstruksies hoofsaaklik vyf metodes: kunsmatige ontdooiing, elektriese ontdooiing, warmlugontdooiing, waterontdooiing, warmlugwaterontdooiing.

1. Handmatige ontdooiing is om die ryplaag op die oppervlak van die verdamper se ontladingsbuis handmatig te verwyder. Hierdie metode kan uitgevoer word sonder om die verkoelingstoerusting te stop. Hierdie metode is tydrowend en arbeidsintensief, en die ontdooiingseffek is swak.

2. Elektriese ontdooiing is om 'n elektriese verwarmer op die verdamper te installeer om met elektriese verhitting te ontdooi. Tydens ontdooiing, stop die kompressor of stop die toevoer van vloeistof na die verdamper. Elektriese ontdooiing het die voordele van lae koste en maklike beheer, maar die bedryfskoste is hoog. Dit word gewoonlik gebruik vir die ontdooiing van koue stoortoerusting, nie vir die ontdooiing van verkoelingstoerusting nie. Vir verskillende temperature moet die vereistes vir isolasievaardighede verskil, en die vereiste verkoelingskapasiteit moet ook verskil. Die oprigting van koue stoor moet aangepas word volgens die kliënt se werklike toepassingsomgewing en toepassing, tensy daar geen spesiale behoefte is om die pad van standaardisering te volg nie.

https://www.jingweiheat.com/defrost-heater/https://www.jingweiheat.com/defrost-heater/ https://www.jingweiheat.com/defrost-heater/

3. Warmgasontdooiing is die gebruik van oorverhitte koelmiddelstoom wat deur die kompressor vrygestel word om hitte in die verdamper vry te stel en die ryplaag op die oppervlak van die verdamper te smelt. Die warmgasontdooiingstelsel is ingewikkeld en die koste is hoog. Maar die ontdooiingseffek is beter. Wanneer dit in die ammoniakstelsel gebruik word, kan die olie wat in die verdamper opgehoop word, ook in die drein of laedruk-sirkulasiereservoir vrygestel word. In die proses van warmgasontdooiing word die druk gewoonlik teen 0.6 MPa beheer. Probeer om hoëdrukgas wat uit 'n enkelstadiumkompressor vrygestel word, vir ontdooiing te gebruik. In die winter kan dit gepas wees om die verkoelingswater te verminder of die aantal kondensors te verminder, die uitlaattemperatuur te verhoog en die ontdooiingstyd te verkort. Vir ammoniakstelsels moet warm ammoniak vir ontdooiing aan die uitlaatpyp van die olieskeier gekoppel word.

4. Waterontdooiing is om water met 'n sprinkeltoestel op die oppervlak van die verdamper te spuit om die ryplaag te smelt. Die waterontdooiingstelsel het 'n komplekse struktuur en hoë koste, maar 'n goeie effek en lae koste. Waterontdooiing kan slegs die ryplaag op die buitenste oppervlak van die verdamper verwyder en kan nie die nadelige effek van olie-ophoping in die verdamper op hitte-oordrag oplos nie. Die belangrikste ding is die koue stoorbord, wat gewoonlik vooraf deur die vervaardiger van die koue stoorbord vervaardig word en 'n vaste lengte, breedte en dikte het. 100 mm dik koue stoorbord word gewoonlik gebruik vir hoë- en mediumtemperatuur koue stoor, 120 mm of 150 mm dik koue stoorbord word gewoonlik gebruik vir laetemperatuur stoor en vriesberging.

5. Warmlugwaterontdooiing is die twee metodes van warm ontdooiing en waterontdooiing wat gelyktydig gebruik word, wat die voordele van beide konsentreer, en kan vinnig en effektief die ryplaag op die oppervlak van die verdamper verwyder en die ophoping van olie binne die verdamper uitskakel. Tydens ontdooiing word die warm gas eers in die verdamper gestuur om die ryplaag van die oppervlak van die verdamper te skei, en dan word die water gespuit om die ryplaag vinnig af te was. Nadat die watertoevoer afgesny is, word die oppervlak van die verdamper met warm lug "gedroog" om te verhoed dat die oppervlakwaterfilm vries en die hitte-oordrag beïnvloed. In die verlede het vervaardigers van koue stoorbord hoofsaaklik poliëtileen en polistireen as materiale gebruik. Nou is daar 'n beter werkverrigting van poliuretaan-toebroodjiebord. Polistireenskuim-isolasiemateriaal se digtheid is laag en kan nie geïsoleer word nie. Dit word gewoonlik in spesiale toerusting gebruik. Poliëtileen is 'n goeie grondstof. Deur 'n sekere verhouding kan die toepaslike digtheid uitgeskuim word, is die isolasie-effek goed en die isolasiemateriaal is sterk. Die poliuretaanplaat is beter, het 'n beter isolasiefunksie en absorbeer nie vog nie, maar die prys van koue stoorbord is effens hoër.


Plasingstyd: 8 Desember 2023