As gevolg van die ryp op die oppervlak van die verdamper in die koelkamer, verhoed dit die geleiding en verspreiding van die koue kapasiteit van die verkoelingsverdamper (pyplyn), en beïnvloed dit uiteindelik die verkoelingseffek. Wanneer die dikte van die ryplaag (ys) op die oppervlak van die verdamper 'n sekere mate bereik, daal die verkoelingsdoeltreffendheid selfs tot minder as 30%, wat lei tot 'n groot vermorsing van elektriese energie en 'n verkorting van die lewensduur van die verkoelingstelsel. Daarom is dit nodig om die ontdooiing van die koelkamer in die toepaslike siklus uit te voer.
Ontdooiingsdoel
1, verbeter die verkoelingsdoeltreffendheid van die stelsel;
2. Verseker die gehalte van bevrore produkte in die pakhuis
3, bespaar energie;
4, verleng die lewensduur van die koue stoorstelsel.
Ontdooiingsmetode
Koue stoor ontdooiingsmetodes: warmgasontdooiing (warm fluoorontdooiing, warm ammoniakontdooiing), waterontdooiing, elektriese ontdooiing, meganiese (kunsmatige) ontdooiing, ens.
1, warmgas-ontdooiing
Geskik vir groot, medium en klein koue stoorpype wat die warm hoëtemperatuur-gaskondensaat direk in die verdamper ontdooi sonder om die vloei te stop, die verdampertemperatuur styg, en die ryplaag en die koue-afvoervoeg los op of skil dan af. Warmgas-ontdooiing is ekonomies en betroubaar, gerieflik vir onderhoud en bestuur, en die beleggings- en konstruksiemoeilikheidsgraad is nie groot nie. Daar is egter ook baie warmgas-ontdooiingskemas, die gewone praktyk is om die hoëdruk- en hoëtemperatuurgas wat uit die kompressor vrygestel word, in 'n verdamper te stuur om hitte en ontdooiing vry te stel, sodat die gekondenseerde vloeistof dan 'n ander verdamper binnegaan om hitte te absorbeer en te verdamp in laetemperatuur- en laedrukgas, en dan terugkeer na die kompressor se suigpoort om 'n siklus te voltooi.
2, waterspuit ontdooiing
Dit word wyd gebruik vir die ontdooiing van groot en medium verkoelers.
Spuit die verdamper gereeld met kamertemperatuurwater om die ryplaag te smelt. Alhoewel die ontdooiingseffek baie goed is, is dit meer geskik vir lugverkoelers, en dit is moeilik om met verdampingsspoele te werk. Dit is ook moontlik om die verdamper met 'n oplossing met 'n hoër vriestemperatuur, soos 5%-8% gekonsentreerde pekelwater, te spuit om rypvorming te voorkom.
3. Elektriese ontdooiing
Ontdooiing van elektriese hittepype word meestal in medium en klein lugverkoelers gebruik; Ontdooiing van elektriese verwarmingsdrade word meestal in medium en klein aluminiumbuise vir koue stoor gebruik.
Elektriese verwarmingsontdooiing vir die verkoeler is eenvoudig en maklik om te gebruik; In die geval van aluminiumbuis-koueberging is die konstruksiemoeilikheid van die installering van elektriese verwarmingsdraad met aluminiumvinne egter nie klein nie, en die mislukkingskoers is relatief hoog in die toekoms, die instandhouding en bestuur is moeilik, die ekonomie is swak, en die veiligheidsfaktor is relatief laag.
4, meganiese kunsmatige ontdooiing
Ontdooiing van klein koue stoorpype vir koue stoorpype met die hand is meer ekonomies en die mees oorspronklike ontdooiingsmetode. Kunsmatige ontdooiing van groot koue stoorpype is onrealisties, die kop-op-werking is moeilik, die fisiese verbruik is te vinnig, die te lang bewaringstyd in die pakhuis is skadelik vir die gesondheid, die ontdooiing is nie maklik om te voltooi nie, dit kan die verdamper vervorm, en selfs die verdamper breek en lei tot koelmiddellekkasie-ongelukke.
Moduseleksie (Fluoorstelsel)
Volgens die verskillende verdamper van die koelkamer word die relatief gepaste ontdooiingsmetode gekies, en die energieverbruik, die gebruik van die veiligheidsfaktor, die installasie- en bedryfsmoeilikheidsgraad word verder gekeur.
1, die ontdooiingsmetode van die koue waaier
Daar is elektriese buisontdooiing en waterontdooiing om te kies. Gebiede met meer gerieflike watergebruik kan waterspoelende rypverkoelers verkies, en gebiede met watertekorte is geneig om elektriese hittepyp-rypverkoelers te kies. Waterspoelende rypverkoelers word gewoonlik in groot lugversorging- en verkoelingstelsels gekonfigureer.
2. Ontdooiingsmetode van staalry
Daar is warm fluoorontdooiing en kunsmatige ontdooiingsopsies.
3. Ontdooiingsmetode van aluminiumbuis
Daar is termiese fluoriedontdooiing en elektriese termiese ontdooiingsopsies. Met die uitgebreide gebruik van aluminiumbuisverdamper, het gebruikers al hoe meer aandag aan die ontdooiing van aluminiumbuise gegee. As gevolg van materiële redes is aluminiumbuise basies nie geskik vir die gebruik van eenvoudige en growwe kunsmatige meganiese ontdooiing soos staal nie, daarom moet die ontdooiingsmetode van aluminiumbuise elektriese draadontdooiing en warm fluoriedontdooiingmetodes kies. Gekombineer met energieverbruik, energie-doeltreffendheidsverhouding en veiligheid en ander faktore, is aluminiumbuisontdooiing meer gepas om die warm fluoriedontdooiingsmetode te kies.
Toepassing van warm fluoriedontdooiing
'n Freon-vloeirigting-omskakelingstoerusting wat ontwikkel is volgens die beginsel van warmgas-ontdooiing, of 'n omskakelingstelsel wat bestaan uit 'n aantal elektromagnetiese kleppe (handkleppe) wat gekoppel is, dit wil sê 'n koelmiddel-reguleerstasie, kan die toepassing van warm fluoor-ontdooiing in koue berging verwesenlik.
1, handmatige aanpassingsstasie
Dit word wyd gebruik in groot verkoelingstelsels soos parallelle verbinding.
2, warm fluooromskakelingstoerusting
Dit word wyd gebruik in klein en mediumgrootte enkel-verkoelingstelsels. Soos: een sleutel warm fluoor ontdooiing omskakelingstoestel.
Een-klik warm fluoor ontdooiing
Dit is geskik vir die onafhanklike sirkulasiestelsel van 'n enkele kompressor (nie geskik vir die koppelingsinstallasie van parallelle, meerstadium- en oorvleuelende eenhede nie). Dit word gebruik in klein en mediumgrootte koue stoorpyp-ontdooiing en ysbedryf-ontdooiing.
eienaardigheid
1, handmatige beheer, omskakeling met een klik.
2, verhitting van binne, die ryplaag en die pypwand kan smelt en val, energie-doeltreffendheidsverhouding 1:2.5.
3, deeglik ontdooi, meer as 80% van die ryplaag is 'n soliede druppel.
4, volgens die tekening wat direk op die kondensasie-eenheid geïnstalleer is, benodig geen ander spesiale bykomstighede nie.
5, volgens die werklike verskille in omgewingstemperatuur, neem dit gewoonlik 30 tot 150 minute.
Plasingstyd: 18 Okt 2024